Prečo si vybrať nás

Predpredajný servis

Naša spoločnosť môže poskytnúť 24-hodinové služby, aby sme so zákazníkmi prediskutovali parametre produktu, ceny, dátumy dodania, dopravu a ďalšie podrobnosti.

Kvalitné riešenie

Ak sa potvrdí, že stratu kvality sme spôsobili my, znova vydáme nekvalifikovaný produkt alebo vykonáme kompenzáciu v hotovosti.

Naša história

Bola založená v roku 2006 so sídlom v Cangzhou City, provincia Hebei, Čína. Máme viac ako desaťročné obchodné skúsenosti s exportom.

Výrobný trh

Obchodná činnosť našej spoločnosti pokrýva Blízky východ, severnú Afriku, Južnú Ameriku, juhovýchodnú Áziu, Strednú Ameriku a ďalšie regióny, pričom ročná exportná hodnota je viac ako 10 miliónov amerických dolárov.

Čo sú duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele?

Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele sú typom rúr z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú známe svojou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a trvanlivosťou. Sú vyrobené zo zliatiny železného kovu, ktorý obsahuje asi 50 % železa a sú tiež známe ako austeniticko-feritická nehrdzavejúca oceľ.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele TP321

Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, označovaná ako zváraná rúrka, je oceľová rúrka vyrobená z bežne používaných oceľových alebo oceľových pásov, ktoré sú zvlnené a tvorené jednotkami a formami. Výrobný proces zváraných oceľových rúr je jednoduchý, s vysokou efektívnosťou výroby, mnohými druhmi a špecifikáciami a vyžaduje relatívne malé investície do zariadenia, hoci jeho všeobecná pevnosť je nižšia ako pevnosť bezšvíkových oceľových rúr.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele TP347H

Nerezové zvárané rúry sa podľa typu zvarov delia na rúry s rovným švom a špirálovo zvárané rúry. Podľa ich špecifických aplikácií sa ďalej delia na všeobecné zvárané rúrky, rúrky výmenníkov tepla, kondenzátorové rúrky, galvanizované zvárané rúrky, kyslíkom fúkané zvárané rúrky, drôtené plášte, metrické zvárané rúrky, vodiace rúrky, rúrky čerpadiel hlbokých vrtov, automobilové rúrky, transformátory rúry, elektrické zváranie tenkostenných rúr, elektricky zváraných tvarových rúr a špirálovo zváraných rúr.

S31500 Duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Hlavnou črtou duplexnej nehrdzavejúcej ocele je, že jej medza klzu môže dosiahnuť 400-550 MPa, čo je dvojnásobok bežnej nehrdzavejúcej ocele. Táto vlastnosť umožňuje úsporu materiálu a zníženie výrobných nákladov zariadenia. Pokiaľ ide o odolnosť proti korózii, najmä v drsnom prostredí (ako je morská voda s vysokým obsahom chloridových iónov), duplexná nehrdzavejúca oceľ vykazuje výrazne lepšiu odolnosť voči bodovej korózii, štrbinovej korózii, korózii pod napätím a koróznej únave v porovnaní s bežnou austenitickou nehrdzavejúcou oceľou a jej výkon je porovnateľný s výkonom vysokolegovanej austenitickej nehrdzavejúcej ocele.

S32205 Duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele má dobrý zvárací výkon. V porovnaní s feritickou nehrdzavejúcou oceľou a austenitickou nehrdzavejúcou oceľou nevykazuje problémy so zónami ovplyvnenými teplom zvárania, ktoré sa vyskytujú pri feritickej nehrdzavejúcej oceli, kde silné zhrubnutie zrna výrazne znižuje plasticitu a húževnatosť. Je tiež menej citlivý na praskanie pri zváraní za tepla ako austenitické nehrdzavejúce ocele.

S32750 Duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Duplexná nehrdzavejúca oceľ sa nazýva "duplex", pretože jej metalografická mikroštruktúra pozostáva z dvoch typov zŕn nehrdzavejúcej ocele, feritu a austenitu. Pevnosť duplexnej nehrdzavejúcej ocele je približne dvojnásobná v porovnaní s konvenčnou austenitickou nehrdzavejúcou oceľou alebo feritickou nehrdzavejúcou oceľou a má dobrú plasticitu a húževnatosť. Vo väčšine aplikačných prostredí vykazujú duplexné nehrdzavejúce ocele vysokú odolnosť proti korózii a odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím (SCC).

S32760 Duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Duplexné rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa používajú predovšetkým v nasledujúcich aplikáciách: neutrálne chloridové prostredie, priemysel rafinácie ropy, petrochemický a chemický priemysel, potrubia chemického priemyslu, ropný a plynárenský priemysel, celulózový a papierenský priemysel, priemysel hnojív, priemysel močoviny, priemysel fosfátových hnojív, morská voda životné prostredie, energetika a priemysel na ochranu životného prostredia, ľahký priemysel, potravinársky priemysel a potravinársky a farmaceutický priemysel.

N04400 oceľová rúrka zo zliatiny niklu

Zliatina niklu N04400, tiež známa ako zliatina Monel, je zliatina vyrobená z kovového niklu ako základu a pridávania medi, železa, mangánu a ďalších prvkov. Má dobrú odolnosť proti korózii v morskej vode, chemických rozpúšťadlách, chloridoch amoniaku, chlorovodíku, rôznych kyslých médiách, ako je kyselina sírová, kyselina fluorovodíková, kyselina chlorovodíková, kyselina fosforečná, organické kyseliny, alkalické médiá, soľ a roztavená soľ. Zliatina niklu N04400 má tiež dobré mechanické vlastnosti, dobrý zvárací výkon a strednú a vysokú pevnosť v širokom rozsahu prevádzkových teplôt od nízkej po vysokú teplotu.

N06600 oceľová rúrka zo zliatiny niklu

Zliatina N06600, tiež známa ako Inconel 600, je zliatina niklu, chrómu a železa, ktorá je odolná voči korózii aj teplu. N06600 vykazuje dobrú odolnosť proti korózii v kyseline octovej, kyseline mravčej, kyseline stearovej a iných organických kyselinách, pričom vykazuje miernu odolnosť voči anorganickým kyselinám. Jeho vynikajúcou vlastnosťou je schopnosť odolávať korózii suchým plynným chlórom a chlorovodíkom s aplikačnou teplotou dosahujúcou až 650 stupňov. Pri vysokých teplotách vykazujú žíhané a roztokom ošetrené zliatiny N06600 dobrú odolnosť proti oxidačnému odlupovaniu a udržujú si vysokú pevnosť na vzduchu.

N06601 oceľová rúrka zo zliatiny niklu

N06601 je zliatinový materiál na báze niklu, známy aj ako zliatina Inconel 601. Skladá sa hlavne z niklu a chrómu, ale obsahuje aj prvky ako železo, hliník a titán. N06601 má vynikajúce vlastnosti, ako je antioxidačná, antikorózna a vysoká teplotná odolnosť, takže je široko používaný v chemickom priemysle, petrochemickom priemysle, leteckom a kozmickom priemysle, jadrovom priemysle a ďalších oblastiach. N06601 je vhodný pre materiály s vysokou teplotou, vysokou koróziou, vysokou pevnosťou a konštrukčné materiály, ktoré nie sú ovplyvnené tečením, ako sú výmenníky tepla, pece, reaktory atď.

Výhody duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Odolnosť proti korózii
Duplex SS obsahuje okrem obsahu molybdénu asi 20 % chrómu. Spoločne tieto prvky robia duplexné nerezové ocele extrémne odolné voči silne korozívnemu prostrediu. Druhy nehrdzavejúcej ocele Duplex a Super duplex dokážu odolať štrbinovej, jamkovej, chloridovej a napäťovej korózii aj pri zvýšených teplotách.

Vlastnosti obrábania
Druhy Duplex Stainless Steel majú veľkú únavovú pevnosť a vynikajúce mechanické vlastnosti.

Tepelne odolný a tepelne spracovateľný rad
Druhy duplexnej nehrdzavejúcej ocele sú odolné voči teplu a vysokým teplotám. Rúry a rúry z duplexnej ocele UNS S31803 nevyžadujú nevyhnutne kovanie, možno ich priamo valcovať. V prostredí s vysokou teplotou je však ťažšie pracovať so zliatinami chrómu ako so zliatinami austenitickými. Preto je jednoduchšie valcovať za tepla duplexné SS rúry, ktoré majú nízky obsah chrómu.

Zvárateľnosť
Typy Duplex SS majú vynikajúcu zvárateľnosť. Tieto rúry nepraskajú ľahko pod tlakom a vplyvom tepla. Predhrievanie materiálu pred procesom zvárania nie je v prípade Duplex SS Pipes potrebné.

Tepelná vodivosť a rozťažnosť
Pri porovnaní duplexných SS rúr s austenitickými druhmi SS rúr, ako sú 304 a 316, sa zistilo, že duplexné rúry majú lepšiu tepelnú vodivosť s nižšou rýchlosťou rozťahovania. Táto vlastnosť neuveriteľnej tepelnej vodivosti robí z rúr Duplex SS vhodné aplikácie pri kompozitnom pokovovaní a ako základný prvok vo výmenníku tepla.

Aplikácie duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Ropný a plynárenský priemysel

Offshore platformy

Používa sa v hornom potrubí, systémoch požiarnej vody a chladiacich systémoch s morskou vodou.

Podmorské potrubia

Používa sa na prepravu ropy a plynu v korozívnom morskom prostredí.

Zariadenie na spracovanie

Používa sa vo výmenníkoch tepla, tlakových nádobách a separátoroch.

Dolné aplikácie

Používa sa v rúrach a dokončovacích zariadeniach, kde je rozhodujúca vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii.

Chemické spracovanie

Chemický transport

Používa sa pre potrubné systémy prepravujúce korozívne chemikálie.

Reaktory a nádoby

Zamestnáva sa pri konštrukcii technologických zariadení na manipuláciu s agresívnymi médiami.

Výmenníky tepla

Používa sa tam, kde sa vyžaduje vysoká tepelná vodivosť a odolnosť proti korózii.

Skladovacie nádrže

Používa sa na skladovanie rôznych chemikálií a medziproduktov.

Odsoľovanie a úprava vody

Systémy reverznej osmózy

Používa sa vo vysokotlakových čerpadlách a potrubiach zariadení na odsoľovanie morskej vody.

Manipulácia so soľankou

Používa sa v potrubných systémoch pre koncentrované soľné roztoky.

Rozvod vody

Používa sa v potrubiach s veľkým priemerom pre systémy pitnej vody, najmä v pobrežných oblastiach.

Čistenie odpadových vôd

Používa sa v rôznych fázach čistiarní odpadových vôd.

Celulózový a papierenský priemysel

Digestory

Používa sa pri stavbe nádob používaných na rozvlákňovanie drevnej štiepky.

Zariadenie na bielenie

Používa sa v potrubiach a nádobách na korozívne bieliace chemikálie.

Regeneračné kotly

Používa sa vo vysokoteplotných a vysokotlakových aplikáciách v procese obnovy.

Všeobecné mlynské potrubie

Používa sa pre rôzne procesné kvapaliny v papierňach.

Spracovanie potravín a nápojov

Pivovarské tanky

Používa sa pri stavbe fermentačných a skladovacích nádob.

Mliečne zariadenia

Používa sa v zariadeniach na spracovanie mlieka a výrobu syra.

Spracovanie ovocnej šťavy

Používa sa v potrubných systémoch pre kyslé ovocné šťavy.

Všeobecné spracovanie potravín

Používa sa v rôznych fázach výroby potravín, kde je prvoradá hygiena a odolnosť proti korózii.

Offshore a námorné aplikácie

Systémy morskej vody

Používa sa v potrubiach chladiacej vody, hasiacich systémoch a odsoľovacích zariadeniach na lodiach a pobrežných plošinách.

Vrtuľové hriadele

Používa sa v námorných pohonných systémoch.

Veterné turbíny na mori

Používa sa v konštrukčných komponentoch a potrubných systémoch pre veterné farmy na mori.

Prístavné zariadenia

Používa sa v potrubiach móla a nakladacích ramenách pre korozívne prostredie.

Stavebníctvo a architektúra

Štrukturálne aplikácie

Používa sa na mostoch, najmä v pobrežných oblastiach alebo tam, kde sa používajú rozmrazovacie soli.

Fasádne nosné systémy

Používa sa vo vonkajších obkladových nosných konštrukciách budov.

Vystužovacie tyče

Používa sa v betónových konštrukciách v morskom prostredí alebo vystavených rozmrazovacím soliam.

Bazény

Používa sa v potrubných systémoch bazénov a nosných konštrukciách.

Vlastnosti duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Sila:Duplexné nehrdzavejúce ocele sú približne dvakrát pevnejšie ako bežné austenitické alebo feritické nehrdzavejúce ocele.

Húževnatosť a ťažnosť:Duplexné nehrdzavejúce ocele majú výrazne lepšiu húževnatosť a ťažnosť ako feritické ocele; nedosahujú však vynikajúce hodnoty austenitických stupňov.

Odolnosť proti korózii:Ako u všetkých nehrdzavejúcich ocelí, odolnosť proti korózii závisí väčšinou od zloženia nehrdzavejúcej ocele. Pre odolnosť proti chloridovej jamkovej a štrbinovej korózii je najdôležitejší obsah chrómu, molybdénu a dusíka. Druhy duplexných nehrdzavejúcich ocelí majú rozsah odolnosti proti korózii, podobný rozsahu pre austenitické nehrdzavejúce ocele, tj od typu 304 alebo 316 (napr. LDX 2101©) po nehrdzavejúce ocele s obsahom molybdénu 6 % (napr. SAF 2507©).

Odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie:Duplexné nehrdzavejúce ocele vykazujú veľmi dobrú odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím (SCC), čo je vlastnosť, ktorú „zdedili“ z feritickej strany. SCC môže byť za určitých okolností problémom (chloridy, vlhkosť, zvýšená teplota) pre štandardné austenitické materiály, ako sú typy 304 a 316.

Cena:Duplexné nehrdzavejúce ocele majú nižší obsah niklu a molybdénu ako ich austenitické náprotivky s podobnou odolnosťou proti korózii. Vďaka nižšiemu obsahu legovania môžu byť duplexné nehrdzavejúce ocele lacnejšie, najmä v časoch vysokých prirážok za legovanie. Okrem toho môže byť často možné znížiť hrúbku prierezu duplexnej nehrdzavejúcej ocele v dôsledku jej zvýšenej medze klzu v porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou. Kombinácia môže viesť k významným úsporám nákladov a hmotnosti v porovnaní s riešením z austenitických nehrdzavejúcich ocelí.

Vďaka svojim špeciálnym výhodám je duplexná nehrdzavejúca oceľ široko používaná v petrochemických zariadeniach, zariadeniach na čistenie morskej vody a odpadových vôd, ropovodov a plynovodov, strojoch na výrobu papiera a iných priemyselných oblastiach. V posledných rokoch nachádza uplatnenie aj v oblasti mostných nosných konštrukcií s dobrou perspektívou rozvoja.

Vlastnosti duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele

Jedinečná mikroštruktúra duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele má za následok kombináciu vlastností, vďaka ktorým sú vhodné pre širokú škálu aplikácií. Pochopenie týchto vlastností je kľúčové pre určenie vhodnosti duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele pre špecifické prípady použitia.

1. Mechanické vlastnosti

Vysoká pevnosť
Duplexné nerezové rúry vykazujú výrazne vyššiu medzu klzu v porovnaní s austenitickými nerezovými oceľami.

Táto vysoká pevnosť umožňuje znížiť hrúbku steny v mnohých aplikáciách, čo vedie k úspore hmotnosti a potenciálne nižším nákladom na materiál.

Zvýšená pevnosť tiež poskytuje lepšiu odolnosť voči vonkajším tlakom a konštrukčným zaťaženiam.

Dobrá ťažnosť a húževnatosť
Napriek vysokej pevnosti si duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele zachovávajú dobrú ťažnosť.

Ponúkajú vynikajúcu húževnatosť, najmä pri nízkych teplotách, vďaka čomu sú vhodné pre kryogénne aplikácie.

Kombinácia pevnosti a húževnatosti prispieva k ich odolnosti voči únave a nárazu.

2. Odolnosť proti korózii

Všeobecná odolnosť proti korózii
Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti všeobecnej korózii v rôznych prostrediach.

Ich vysoký obsah chrómu tvorí ochrannú pasívnu vrstvu, podobne ako u iných nehrdzavejúcich ocelí.

Odolnosť proti chloridovej jamkovej a štrbinovej korózii
Vyvážená mikroštruktúra a legujúce prvky (najmä molybdén a dusík) poskytujú vynikajúcu odolnosť voči lokalizovanej korózii.

Vďaka tomu sú duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele obzvlášť vhodné pre morské prostredie a procesné kvapaliny obsahujúce chloridy.

Odolnosť proti praskaniu koróziou pod napätím
Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele vykazujú vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu, najmä v prostrediach s obsahom chloridov.

Táto vlastnosť je rozhodujúca v aplikáciách, kde koexistuje vysoké namáhanie a korozívne prostredie.

3. Zvárateľnosť

Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele majú vo všeobecnosti dobrú zvárateľnosť, lepšiu ako plne feritické rúry.

Správne postupy zvárania a prídavné materiály sú nevyhnutné na udržanie fázovej rovnováhy a odolnosti proti korózii v zóne zvaru.

Tepelné spracovanie po zváraní sa často nevyžaduje pre väčšinu duplexných tried, čo môže zjednodušiť výrobné procesy.

4. Teplotné obmedzenia

Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele fungujú dobre v širokom rozsahu teplôt, zvyčajne od -50 stupňov do 300 stupňov .

Pri vyšších teplotách (nad 300 stupňov) môže feritová fáza skrehnúť, čo obmedzuje ich použitie vo vysokoteplotných aplikáciách.

Pre kryogénne aplikácie sú k dispozícii špecifické triedy duplexnej nehrdzavejúcej ocele, ktoré si zachovávajú dobrú húževnatosť pri veľmi nízkych teplotách.

Vďaka týmto vlastnostiam sú duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele vynikajúcou voľbou pre mnohé náročné aplikácie, najmä tam, kde sa vyžaduje kombinácia vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii. Pri výbere materiálu je však dôležité zvážiť špecifickú triedu duplexnej nehrdzavejúcej ocele a presné požiadavky aplikácie.

Certifikácie

Naša továreň

FAQ

Otázka: Aký je štandard ASTM pre duplexné potrubie?

Odpoveď: Duplexné potrubie ASME SA790 možno použiť vo všeobecných korozívnych službách s mimoriadnou odolnosťou proti koróznemu praskaniu. Rúry sa dodávajú v ½ palcov až 12 palcov v nominálnych veľkostiach otvoru. Dvojité zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele ASTM A790 je z rúr s väčším priemerom s harmonogramom od sch20 do sch80.

Otázka: Čo je duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Duplexná nehrdzavejúca oceľ je veľmi užitočný kov, ktorý sa používa na celom svete. Svoj názov dostal podľa toho, že pozostáva z dvoch rôznych druhov kovu. Duplex je v podstate zliatina Fe-Ni-Cr, ktorá má pri izbovej teplote dvojfázovú mikroštruktúru feriticko-austenitickej nehrdzavejúcej ocele.

Otázka: Aká kvalita je duplexná rúra 2205?

Odpoveď: Duplex 2205 je dvojfázová, feritická, austenitická 22% chróm, 3% molybdén, 5 až 6% niklom legovaná nehrdzavejúca oceľ. Je to najpoužívanejšia duplexná nehrdzavejúca oceľ a vyznačuje sa vysokou medzou klzu, dvojnásobnou v porovnaní so štandardnými druhmi austenitickej nehrdzavejúcej ocele.

Otázka: Aká hrubá je duplexná nehrdzavejúca oceľ?

A: Duplex 2205 List/Plát možno valcovať za tepla alebo za studena. Za studena valcované plechy sa pohybujú od 0,5 mm do 6,4 mm, pričom za tepla valcované plechy sa pohybujú od 3 mm do 10 mm. Ale plechy mohli byť vyrobené s hrúbkou od 0,1 mm do 100 mm so šírkou 10 mm až 2500 mm.

Otázka: Aké je prípustné napätie duplexnej nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Pre duplexnú nehrdzavejúcu oceľ 22%Cr, ktorá má medzu klzu 450 MPa a pevnosť v ťahu 620 MPa, sa prípustné napätie riadi pevnosťou v ťahu a rovná sa 206 MPa pri teplote okolia.

Otázka: Aká je rýchlosť korózie duplexnej nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: Vzorka v roztoku HCl dosiahla jednotnú rýchlosť korózie {{0}},85 % pri 25 stupňoch a 0,92 % pri 50 stupňoch a rýchlosti jamkovej korózie { {13}},77 % a 1,47 % pri rovnakých teplotách. Pri testovaní v roztoku FeCl3 dosiahol rovnomernú koróziu 0,0006 % a 0,93 % a jamkovú koróziu 0,53 % a 18,5 % pri rovnakých teplotách.

Otázka: Aká je krehkosť duplexnej nehrdzavejúcej ocele?

Odpoveď: K tomuto krehnutiu dochádza v dôsledku precipitácie feritu bohatého na chróm ("alfa prime") vo ferite bohatom na železo. Dokonca aj správne tepelne ošetrené duplexné nehrdzavejúce ocele strácajú užitočnú húževnatosť pod približne – 50 °F, pretože feritová fáza prechádza prechodom z tvárneho lomu na krehký s klesajúcou teplotou.

Otázka: Aká trieda je duplexná nehrdzavejúca oceľ?

Odpoveď: Naše triedy duplexnej ocele 2507 a 4501 sa považujú za triedy super duplexnej nehrdzavejúcej ocele. Sú vysoko legované a majú odolnosť proti korózii porovnateľnú s vysokovýkonnými austenitickými materiálmi, ako je 254 SMO.

Otázka: Aký je teplotný limit pre duplexnú nehrdzavejúcu oceľ?

Odpoveď: Zníženie rázovej húževnatosti v dôsledku spinodálneho rozkladu, ku ktorému dochádza pri teplotách medzi 250 – 500 stupňami, obmedzuje rozsah teplôt aplikácie duplexnej nehrdzavejúcej ocele.

Otázka: Aký je tepelný príkon pre duplexnú nehrdzavejúcu oceľ?

Odpoveď: Maximálny tepelný príkon 2,5 kJ/mm by mal byť prijateľný pre duplexné ocele a maximálne 2.0 kJ/mm pre superduplex. Mnohé kódy a zmluvné špecifikácie však ďalej obmedzujú tepelné vstupy na menej ako 1.{5}}kJ/mm pre duplexné ocele a 1.{7}},75 kJ/mm pre superduplexné ocele.

Otázka: Aká hrubá je duplexná rúrka z nehrdzavejúcej ocele?

A: 0,5 mm až 30 mm
Napríklad Duplex, Ss Pipe, ktorá má okrúhly tvar, môže mať vonkajší priemer v rozsahu od 6 mm do 63 0 mm a hrúbku steny v rozsahu od 0,5 mm do 30 mm. Duplexná oceľová rúrka má schopnosť odolávať korózii spôsobenej chloridovými iónmi a používa sa v rotačných hriadeľoch, lopatkách, lisovacích valcoch, obežných kolesách atď.

Populárne Tagy: duplexné nerezové rúry, Čína duplexné nerezové rúry výrobcovia, dodávatelia, továreň, Zohazdorová štvorcová rúrka ASTM A789, Kondenzátory z nehrdzavejúcej ocele ASTM A789, ASTM A789 výmenníky tepla, Veľkosti potrubí z nehrdzavejúcej ocele ASTM A789, ASTM A789 Obdĺžniková rúrka, kondenzátory ASTM A789