Prečo si vybrať nás
Predpredajný servis
Naša spoločnosť môže poskytnúť 24-hodinové služby, aby sme so zákazníkmi prediskutovali parametre produktu, ceny, dátumy dodania, dopravu a ďalšie podrobnosti.
Kvalitné riešenie
Ak sa potvrdí, že stratu kvality sme spôsobili my, znova vydáme nekvalifikovaný produkt alebo vykonáme kompenzáciu v hotovosti.
Naša história
Bola založená v roku 2006 so sídlom v Cangzhou City, provincia Hebei, Čína. Máme viac ako desaťročné obchodné skúsenosti s exportom.
Výrobný trh
Obchodná činnosť našej spoločnosti pokrýva Blízky východ, severnú Afriku, Južnú Ameriku, juhovýchodnú Áziu, Strednú Ameriku a ďalšie regióny, pričom ročná exportná hodnota je viac ako 10 miliónov amerických dolárov.
Bezšvíkové oceľové rúry ASTM A192 sú vysokotlakové rúry z uhlíkovej ocele používané v rôznych priemyselných odvetviach vrátane výroby energie, chemického spracovania a rafinácie ropy. Sú známe svojou pevnosťou, odolnosťou a schopnosťou odolávať vysokým teplotám a tlakom.
Olejové puzdro je záchranným lanom, aby olej dobre fungoval. Vplyvom rôznych geologických podmienok je namáhanie v hĺbke zložité a na teleso rúry pôsobia kombinované účinky napätia, tlaku, ohybu a krútenia, čo kladie vyššie požiadavky na kvalitu samotného plášťa. Akonáhle sa z nejakého dôvodu poškodí samotné puzdro, môže to viesť k zníženiu výroby celej studne alebo dokonca k jej zošrotovaniu.
Keď je hĺbka vrtu významná, môže izolovať formácie a chrániť strednú časť vrtu náchylnú na kolaps, únik, vysoký tlak a slanosť. Inštalácia technického puzdra zaisťuje plynulé vŕtanie spodného vrtu a zaručuje bezpečnosť pri vŕtaní do vrstiev ropy a plynu. Technický plášť je zavesený na hlave plášťa pomocou závesu plášťa a horná časť hlavy plášťa môže byť napojená na krížové zábrany, čím sa zabráni výronom.
"Oceľové potrubie ERW" je elektrické odporovo zvárané potrubie s rovným švom, ktoré sa používa na prepravu pary a kvapalných predmetov, ako je ropa a zemný plyn. Môže spĺňať rôzne požiadavky vysokého a nízkeho tlaku a zaujíma kľúčové postavenie v oblasti prepravných potrubí vo svete. ERW znamená odporové zváranie. Odporové zváranie sa vyznačuje vysokou efektivitou výroby, nízkymi nákladmi, úsporou materiálu a jednoduchou automatizáciou.
ASTM A179 sa vzťahuje na bezšvíkové za studena ťahané nízkouhlíkové oceľové rúry s minimálnou hrúbkou steny pre rúrkové výmenníky tepla, kondenzátory a podobné zariadenia na prenos tepla. Oceľové rúry A179 majú vo všeobecnosti malé priemery a malé tolerancie. Sú to presné oceľové rúry a možno z nich vyrobiť rúry v tvare U a vinuté rúry.
Oceľová rúra LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding, skrátene LSAW) je odborný termín pre oceľové rúry zvárané pod tavivom s rovným švom. Vyrába sa lisovaním (valcovaním) oceľového plechu do rúrkového polotovaru vo forme alebo tvárniacom stroji, pričom sa ako surovina používa jedna stredne hrubá doska a používa sa obojstranné zváranie pod tavivom s rozšíreným priemerom.
Potrubné potrubie: Slúži na prepravu ropy, plynu alebo vody čerpanej zo zeme do podnikov ropného a plynárenského priemyslu prostredníctvom potrubia. Potrubné rúry zahŕňajú bezšvíkové a zvárané rúry a konce rúr majú ploché konce, závitové konce a hrdlové konce; spôsoby pripojenia sú koncové zváranie, golierové spojenie, hrdlové spojenie atď.
Podľa pevnosti samotnej ocele možno plášť rozdeliť na rôzne triedy ocele, a to J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 atď. Rôzne podmienky vrtu a hĺbky vrtu vyžadujú rôzne druhy ocele . V korozívnom prostredí sa od samotného plášťa vyžaduje aj odolnosť proti korózii. V miestach so zložitými geologickými podmienkami sa od plášťa vyžaduje aj ochrana proti zrúteniu.
Oceľová rúra A210C je bezšvová stredne uhlíková oceľová rúra, vhodná pre kotlové rúry, dymové rúry kotlov a rúry prehrievačov. A210C má dobrý výkon pri spracovaní za studena a za tepla a pri zváraní. Je široko používaný v 300MW, 600MW a iných veľkokapacitných kotloch elektrární pre vodné steny, ekonomizéry, nízkoteplotné prehrievače a iné vykurovacie povrchové potrubné systémy, zberače a parovodné potrubia, kde je pracovná teplota nižšia ako 500 stupňa .
A106 Gr.B Bezšvíkové oceľové potrubie
Bezšvíkové oceľové rúry A106B sú bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele pre vysokoteplotné služby, ktoré sa používajú hlavne na vykurovanie povrchových rúr nízko a strednotlakových kotlov (pracovný tlak nie je vo všeobecnosti väčší ako 5,88 MPa, pracovná teplota je nižšia ako 450 stupňov); Používa sa na ohrev povrchových potrubí vysokotlakových kotlov (pracovný tlak je vo všeobecnosti väčší ako 9,8 MPa, pracovná teplota je medzi 450 stupňami až 650 stupňov), ekonomizérov, prehrievačov, ohrievačov, potrubí petrochemického priemyslu atď.
Rozsah použitia Bezšvíkovej oceľovej rúry A192
Generovanie energie:Rúry ASTM A192 sa bežne používajú v elektrárňach pre kotly. Tieto rúrky dokážu odolávať vysokým teplotám a tlakom, vďaka čomu sú vhodné na výrobu pary, ktorá poháňa turbíny a vyrába elektrinu.
Petrochemický priemysel:Rúry ASTM A192 sa používajú v petrochemickom priemysle na aplikácie, ako sú rafinérske procesy, chemické závody a spracovanie ropy a plynu. Tieto rúrky poskytujú spoľahlivý prenos tepla a sú odolné voči koróznemu prostrediu, čím zaisťujú efektívnu prevádzku a dlhodobú životnosť.
Výmenníky tepla:Rúry ASTM A192 sa používajú vo výmenníkoch tepla, kde je potrebné chladiť alebo ohrievať kvapaliny s vysokou teplotou. Tieto rúrky uľahčujú efektívny prenos tepla, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne priemyselné procesy, ktoré zahŕňajú výmenu tepla.
Kotly:Rúry ASTM A192 sa bežne používajú ako kotlové rúry v priemyselných kotloch, vykurovacích systémoch a elektrárňach. Tieto rúrky zaisťujú efektívny prenos tepla zo spaľovacej komory do vody, čo umožňuje spoľahlivú tvorbu pary.
Automobilový priemysel:Rúry ASTM A192 nachádzajú uplatnenie v automobilovom priemysle, najmä vo vysokovýkonných motoroch a pretekárskych vozidlách. Tieto rúrky sa používajú v medzichladičoch a výfukových systémoch na zlepšenie odvodu tepla a optimalizáciu výkonu motora.
Analýza chemického zloženia
Analýza chemického zloženia je rozhodujúca pri určovaní, či chemické zloženie bezšvíkových oceľových rúr spĺňa priemyselné normy. Táto analýza sa zvyčajne vykonáva pomocou techník, ako je spektroskopia, fotoelektrická kolorimetria alebo tradičné metódy chemickej analýzy.
Testovanie mechanického výkonu
Mechanické testovanie výkonu hodnotí nosnosť a celkový prevádzkový výkon bezšvíkových oceľových rúr. Bežné testy zahŕňajú testovanie ťahom, testovanie nárazom a testovanie tvrdosti. Tieto hodnotenia určujú, či rúry spĺňajú požadované normy pre medzu klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie, rázovú húževnatosť a ďalšie kritické mechanické vlastnosti.
Kontrola vzhľadu
Kontrola vzhľadu je rozhodujúca pre identifikáciu povrchových chýb bezšvíkových oceľových rúr. Skúmaním rúr na praskliny, odlupovanie, bubliny, jamky alebo iné nedokonalosti môžu inšpektori posúdiť, či rúry spĺňajú normy kvality.
Meranie rozmerov
Presné meranie rozmerov je kľúčovým aspektom kontroly kvality bezšvíkových oceľových rúr. Tento proces zahŕňa meranie vonkajšieho priemeru, hrúbky steny, dĺžky a iných rozmerov rúr pomocou nástrojov, ako sú meradlá vonkajšieho priemeru, meradlá hrúbky steny a prístroje na meranie dĺžky.
Ľahká:Oceľové bezšvíkové rúry sú pozoruhodne ľahké, vážia len jednu pätinu štvorcovej ocele.
Odolnosť proti korózii:Tieto rúry sú odolné voči korózii spôsobenej kyselinami, zásadami, soľami a atmosférickými podmienkami. Vykazujú tiež odolnosť voči vysokým teplotám, dobrú odolnosť proti nárazu a únave, nevyžadujú žiadnu pravidelnú údržbu s efektívnou životnosťou presahujúcou 15 rokov.
Vysoká pevnosť v ťahu:Oceľové bezšvíkové rúry sa môžu pochváliť pevnosťou v ťahu, ktorá je 8 až 10-krát väčšia ako obyčajná oceľ. Majú tiež vynikajúci modul pružnosti, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti tečeniu, odolnosť proti korózii a odolnosť proti zemetraseniu.
Mechanické vlastnosti:Majú vynikajúce mechanické vlastnosti, vďaka čomu sú ľahko opracovateľné.
Vysoká elasticita:Oceľové bezšvíkové rúry sú vysoko elastické, dajú sa opätovne použiť v mechanických zariadeniach, nemajú pamäť, nedeformujú sa a sú antistatické.
Ako drážkovať bezšvíkovú oceľovú rúrku A192?
Bezšvíkové oceľové rúry môžu byť skutočne drážkované, čo je proces, ktorý zahŕňa vytváranie rôznych typov drážok na povrchu rúry na zvýšenie jej výkonu. Drážkovanie môže zlepšiť vnútorný povrch a odpor potrubia, čo vedie k lepšej účinnosti dodávania tekutiny. Drážkovanie bezšvíkových oceľových rúr je možné dosiahnuť niekoľkými metódami, z ktorých každá je vhodná pre iné aplikácie a požiadavky. Tu je podrobnejší pohľad na bežné metódy používané na drážkovanie bezšvíkových oceľových rúr.
Metóda rezania
Táto technika zahŕňa použitie obrábacích strojov alebo špecializovaných rezných nástrojov na vyrezávanie drážok špecifických tvarov do povrchu potrubia. Je ideálny na vytváranie zložitých vzorov drážok, manipuláciu s nepravidelnými veľkosťami alebo splnenie požiadaviek na vysokú presnosť. Metóda rezania ponúka flexibilitu v dizajne, ale môže vyžadovať presné ovládanie a kvalifikovanú obsluhu.
Metóda valcovania
Pri tejto metóde sa na valcovanie drážok na povrchu potrubia používajú nástroje, ako sú oceľové guľôčky alebo oceľové kolesá. Je vhodný pre jednoduchšie tvary drážok a pravidelnejšie veľkosti. Metóda valcovania je menej presná v porovnaní s rezaním, ale je účinná pri výrobe drážok vo väčších množstvách, alebo keď vysoká presnosť nie je kritická.
Formovacia metóda
Tento proces zahŕňa použitie formy na vytlačenie drážok na povrch potrubia. Je to výhodné najmä pre hromadnú výrobu, kde je potrebný rovnaký vzor drážok pre veľký počet rúr. Táto metóda sa bežne používa pri aplikáciách, ako sú potrubia podlahového kúrenia, kde je nevyhnutná jednotnosť a konzistencia.
Odstraňovanie hrdze sprejom
Táto metóda zahŕňa použitie vysokovýkonného motora na pohon lopatiek trysiek, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou a poháňajú abrazíva, ako je oceľový piesok, oceľové broky, drôtené segmenty a minerály, na povrch potrubia prostredníctvom odstredivej sily. Tento proces účinne odstraňuje hrdzu, oxidy a iné nečistoty a zároveň dodáva povrchu rovnomernú drsnosť vďaka vysokoúčinnému abrazívnemu pôsobeniu.
Odstraňovanie hrdze pomocou nástrojov
Pri tejto metóde sa na manuálne alebo mechanické leštenie oceľového povrchu používajú drôtené kefy a podobné nástroje. Tento prístup je účinný pri odstraňovaní uvoľnenej alebo vyvýšenej hrdze, oxidových okují a zváracej trosky. Oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena možno čistiť na štandard Sa2 pomocou ručného náradia a štandard Sa3 pomocou elektrického náradia. Metódy založené na nástrojoch však môžu byť menej účinné pri riešení pevne priľnutých oxidov železa a dosiahnutie potrebnej drsnosti povrchu pre následné nátery môže byť náročné.
Čistenie pomocou rozpúšťadiel
Rozpúšťadlá a emulzie sa používajú na odstránenie olejov, mastnoty, prachu a mazív z povrchu ocele. Aj keď táto metóda čistí povrchové kontaminanty, neodstraňuje hrdzu, vodný kameň ani zvárací tok, čo z nej robí skôr pomocný proces než primárnu metódu odstraňovania hrdze.
Morenie
Morenie zvyčajne zahŕňa chemické alebo elektrolytické procesy na odstránenie hrdze, vodného kameňa a starých náterov. Chemické morenie je obzvlášť účinné na čistenie rúr pred ďalšími úpravami, ako je pieskovanie. Zatiaľ čo poskytuje čistý a mierne drsný povrch, dosiahnutý vzor kotvy je často plytký a chemické morenie môže mať environmentálne nevýhody v dôsledku potenciálneho znečistenia.
Výkonové výhody bezšvíkových oceľových rúr A192
Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu
Hrúbka vrstvy odolnej proti opotrebeniu bezšvíkovej rúry je 3-12 mm a tvrdosť vrstvy odolnej voči opotrebeniu môže dosiahnuť HRC58-62. Brúsny výkon je viac ako 2-5-krát a odolnosť proti opotrebeniu je oveľa vyššia ako pri zváraní striekaním a žiarovom striekaní.
Vynikajúci nárazový výkon
Bezšvíková rúra je dvojvrstvová kovová konštrukcia. Oteruvzdorná vrstva a základný materiál sú metalurgicky spojené. Pevnosť spoja je vysoká. Môže absorbovať energiu počas procesu nárazu. Vrstva odolná voči opotrebovaniu nespadne a môže byť použitá pri vibráciách a nárazoch. V silných pracovných podmienkach je to mimo dosahu liatych materiálov odolných voči opotrebovaniu a keramických materiálov.
Vynikajúca teplotná odolnosť
Karbid bezšvíkových rúr má silnú stabilitu pri vysokej teplote a oceľová doska odolná voči opotrebovaniu môže byť použitá do 500 stupňov. Teplota iných špeciálnych požiadaviek môže byť prispôsobená a vyrobená, ktorá môže spĺňať použitie pod podmienkou 1200 stupňov; materiály odolné proti opotrebeniu, ako je keramika, polyuretán a molekulárne materiály, nemôžu pri lepení splniť také vysoké teplotné požiadavky.
Vynikajúci výkon pripojenia
Základným materiálom bezšvíkových rúr je všeobecná oceľová doska Q235, ktorá zaisťuje, že oceľová doska odolná voči opotrebovaniu má odolnosť a plasticitu.
Poskytuje pevnosť proti vonkajšej sile a môže byť spojený s inými konštrukciami zváraním, zváraním zástrčiek, skrutkovým spojením a inými metódami. Spojenie je pevné a nedá sa ľahko spadnúť. Existuje viac spôsobov pripojenia ako iné materiály.
Vynikajúci výkon spracovania
Bezšvíkové rúry môžu byť spracované do rôznych štandardných veľkostí podľa požiadaviek a môžu byť spracované, tvarované za studena, zvárané, ohýbané atď., Ktoré sú vhodné na použitie; môžu byť zvarené na mieru na mieste, vďaka čomu sú oprava a výmena časovo úsporné a pohodlné a výrazne znižujú intenzitu práce.
Vysoký nákladový výkon
Cena bezšvíkových rúr je o niečo vyššia ako cena bežnej ocele, ale vzhľadom na životnosť výrobku, ako aj náklady na opravy, náklady na náhradné diely atď., Jeho pomer výkonu a ceny je oveľa vyšší ako pomer všeobecných oceľových plechov. a iné výrobky z ocele.
Certifikácie
Naša továreň
Obchodná činnosť našej spoločnosti pokrýva Blízky východ, severnú Afriku, Južnú Ameriku, juhovýchodnú Áziu, Strednú Ameriku a ďalšie regióny, pričom ročná exportná hodnota je viac ako 10 miliónov amerických dolárov.
FAQ
Populárne Tagy: a192 bezšvíkové oceľové rúrky, Čína a192 bezšvíkové oceľové rúrky, výrobcovia, dodávatelia, továreň, morská oceľová trubica, ASTM A333 Cena bezšvíkovej potrubia, potrubie z nehrdzavejúcej ocele Super Duplex, Oceľové potrubie, A333 Prieštrvová oceľová rúrka, zliatinové oceľové potrubie pre rafinériu